Корзина
2 отзыва
Производители
Контакты
ООО "Предприятие"Сенсор"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+73522545237приемная
+73522545507снабжение Маторина Анна
+73522630194отдел поставок Александрова Елена
+73522630193отдел поставок Волосникова Светлана
+73522630280отдел поставок Рыбина Лариса
Бурлева Алена
РоссияКурганская областьКурганул.Омская, 78А
сайт www.sensor-tool.ru
Карта

Производственные Возможности

 

Информация

о технической базе

ООО «Предприятие «Сенсор»

 

 

Организация производства и состав завода.

 

      Завод предназначен для производства фланцевого крепежа, элементов трубопроводной арматуры и компонентов устьевого оборудования. Производственные цеха размещаются в главном производственном корпусе, в котором начинается и полностью заканчивается технологический процесс, кроме сборки , испытания, окраски  арматуры, которые вынесены в отдельный сборочный цех.

      Технология предусматривает 45-ти дневный запас металлопроката. Склад металла примыкает к главному корпусу. Склады поковок вынесены в отдельные помещения. Склад готовой продукции сообщается с главным корпусом через участок комплектации.

      Отдельно расположены сборочный цех, с участками сварки, сборки, испытаний, складом комплектующих и окрасочной камерой, а также цех нестандартного оборудования и подготовки производства.

     Все подъездные пути асфальтированы.

 

Состав завода

№ п/п

Наименование цехов и служб

Площадь, м2

Главный корпус

 1.Производственный цех

1

Заготовительный участок

432

2

Термический участок

322

3

Участок  метизов

948

4

Участок  фланцев и трубопроводной арматуры

1132

 

Итого :

2834

2. Вспомогательные участки.

1

Инструментальный склад.

72

2

Участок комплектации.

144

3

Галтовочный участок

60

4

Отдел подготовки производства

108

5

Склад готовой продукции

252

 

Итого:

636

 

 

 

6

Сборочный цех

500

7

Цех нестандартного оборудования

216

 

 

 

8

Склад металла открытый

1625

9

Склад металла закрытый

756

10

Склад поковок

219

 

Итого:

3316

 

Всего:

6786

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Технологический процесс

 

Технологический процесс изготовления продукции расчленяется на отдельные потоки в соответствии с  выпускаемой номенклатурой: участок по производству метизной продукции; участок по производству фланцев и трубопроводной арматуры. Кроме указанных основных технологических потоков предусмотрены отдельные специализированные участки.

Система внутрицехового транспорта обеспечивает перемещение грузов  из пролета в пролет на тележках по ж.д.путям и вдоль пролетов кран-балками и карами.

Технологический процесс начинается с разгрузки поступающего грузовым транспортом металла козловым краном на специально оборудованные площадки, где металл сортируется в соответствии с видами  и размерами прокатной стали.

По заявке металл поступает на заготовительный участок, где в соответствии с контрольно-маршрутной картой производится резка, рубка, обработка фасок.

Далее согласно контрольно-маршрутной карте заготовка поступает на дальнейшую термическую или механическую обработку ( в соответствии с требованиями чертежа) на участки:

·        Участок термической обработки;

·        Участок производства метизной продукции;

·        Участок производства фланцев и трубопроводной арматуры;

 

Детали, принятые ОТК поступают на участок сборки и испытаний, где происходит сборка и испытание изделий в соответствии с программой и методикой испытаний.

Покрытие изделий осуществляется грунтовкой "Уникор-К", краской "Акрэм-Металл" в два слоя.

Применение высокопроизводительных обрабатывающих центров с ЧПУ, современного оборудования и прогрессивной технологии позволяют снизить трудоемкость изготовления изделий и повысить производительности труда.

   

ООО "Предприятие "Сенсор"

Характеристика оборудования и производственных возможностей

 

1.  Заготовительное и термическое производство

№ п/п

Наименование оборудования.

 

Модель или тип

Кол-во единиц

Краткая техническая характеристика

Год выпуска

 

1

2

3

4

5

6

1

Ленточно-пильный

 

 

KASTO twin A4

1

Круг до Ø400,

Прямоугольник до 400х600

 

2006

2

Дисковый отрезной автомат

 

KASTO wa C7

1

Круг до Ø50,

Автоматическая загрузка прутка

 

2008

 

3

Ленточно-пильный

 

Bheringer H530

1

Круг до Ø530,

Прямоугольник до 530х600

2010

4

Фаско-съемный автомат

 

 

DEF FA/60-ss

2

Заготовка шпильки  Ø до 30,

до 500,

Автоматическая загрузка.

2008

 

 

5

Кривошипные прессы

Усилие 63 … 100 тонн

 

 

4

Усилие 63 … 100 тонн

1988

6

Камерные и шахтные, цементационные, закалочные и отпускные печи

 

 

 

17

Габариты садки  Ø до 800,   H до 1500,

Масса до  600 кг.

Производительность – до150 т/мес.

2003

7

Моечная машина

BLV

1

Длина заготовки до 600 мм.

2002

2.  Производство фланцев,  трубопроводной арматуры и компонентов устьевого оборудования

 

 

8

Токарный обрабатывающий центр.

 

OKUMA   MULTUS B300W

1

Ø до 200,  L до 800,

Магазин - 40 инструментов.

7 управляемых координат, Контршпиндель.

Подача прутка до Ø50,

 

 

2005

 

 

9

Токарный обрабатывающий центр.

 

OKUMA   ES-L811M

2

Ø до 160,  L до 600,

Рев. головка  - 12 инструментов.

3 управляемых  координаты,

Подача прутка до Ø20,

 

 

2007

 

 

10

Токарный обрабатывающий центр.

 

Takisawa EX-310

2

Ø до 200,  L до 800,

5 управляемых координат, Контршпиндель.

 

 

 

2010

 

 

11

Вертикальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

 

Doosan     VT-900M

1

Ø до 900,  L до 600,

Рев. головка  - 12 инструментов.

3 управляемых  координаты,

ЧПУ – FANUC

 

 

2007

 

 

12

Вертикальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

 

Yoi – Ji      YV-500E

2

Ø до 500,  L до 400,

Рев. головка  -  10 инструментов.

2 управляемых  координаты,

ЧПУ – FANUC

 

 

2011

 

 

13

Вертикальный  фрезерно-сверлильно-расточной (ОЦ).

 

Mikron AG   VCE-1600Pro

2

Рабочая зона  500х700х500

Магазин - 24 инструмента.

4 управляемых координаты,

2008

 

14

Вертикальный  фрезерно-сверлильно-расточной (ОЦ).

 

MllStar VCE

1

Рабочая зона  600х800х600

Магазин - 24 инструмента.

4 управляемых координаты,

2011

 

15

Горизонтальный  фрезерно-сверлильно-расточной (ОЦ).

 

OKUMA   MA600 HB

1

Размеры паллеты 630х630

Смена паллет.

Магазин - 100 инструментов.

5  управляемых координат,

Токарный режим приводов X,Y и шпинделя

2007

16

Токарные прутковые автоматы с ЧПУ

Good-way BLV

4

Ø до 160,  L до 350,

Рев. головка  - 12 инструментов.

Подача прутка до Ø20,

2012

17

Токарные патронно-центровые с ЧПУ. 

16А20Ф3

5

Ø до 200,  L до 800,

Модернизация ЧПУ(NC-201), приводов, револьверных головок.

1998

18

Универсальные токарные, фрезерные, вертикально-  и радиально-сверлильные станки

 

15

-

 

19

Токарно - фрезерный обрабатывающий центр.

 

MAXER 400

1

Ø до 360,  Рев. головка  - 8 инструментов, фрезерный магазин 40 инструментов, индексируемый патрон 1 сек.

 

 

2014

 

 

19

Стенд для гидро-испытаний трубопроводной арматуры.

Dn 50…150,  Pn 30 Мпа

 

1

Рабочая зона  500х500х800.

Испытательное давление до  75МПа Усилие зажима изделия до 200т

2007

20

Многоместный специализированный стенд для гидроиспытаний клапанов запорных  Dn 15…25,  Pn 35 Мпа

 

1

6  рабочих позиций.

Испытательное давление до 45МПа

 

 

2005

21

Гидравлический пресс.

Hi-80

1

Рабочее давление до 80 т.

2012

3. Производство упрочненного фланцевого крепежа

22

Токарные многошпиндельные прутковые автоматы   

1А240-6,  1265М-6

17

Гайки до М36

1980

23

Резьбонакатные станки

UРWS-16

4

Шпильки  до М48       L до 700

2003

24

Резьбонакатные станки

UРWS-25

2

Шпильки  до М48       L до 700

2003

25

Резьбонакатные станки

UРWS-50

1

Шпильки  до М72       L до 3000

2010

26

Гайконарезные автоматы

 

МН64

6

Нарезание резьбы в гайках до М27

1998

27

Бесцентровошлифовальный

 

3А184В

2

Обработка перед  резьбонакаткой

 

28

Токарно-револьверные станки

СТР18,  1П365

9

Круг, шестигранник

Ø до 160,  L до 350,

 

29

Вертикально- и радиально-сверлильные станки

 

8

Нарезка резьбы

 

30

Вертикально- и горизонтально-фрезерные

 

4

Универсальная фрезерная обработка

 

 

 

 

 

 

 

4. Заводская лаборатория

31

Прибор ультразвукового контроля твердости 

УЗИТ-3

1

 

2008

32

Комбинированный прибор контроля механических свойств

 

ПИМ-ДВ-1

1

 

2007

33

Спектрометр эмиссионный

МСА

1

 

2010

34

Профилометр

170623

1

 

2010

35

Длинномер

ИЗВЗ

1

 

2009

36

Дефектоскоп ультразвуковой

 

PELENG  УДЗ-103

1

 

2009

37

Микротвердомер электронно –

оптический

ECOHARD FM300

1

 

2012

38

Разрывная машина

 

1

 

2012

                   

 

5. Производственные возможности

5.1. Корпусные детали

Габариты, мм

до 600х600х700

Масса, кг

0.5…1000

Вид заготовки

Отливка. Поковка. Прокат. Сборно-сварная

Точность  обработки,   квалитет

9 … 7

Шероховатость основных поверхностей

Rа 2.5 … 1.25

5.2. Детали типа фланцев, стаканов, втулок, обойм.

Наружный диаметр, мм

50 … 800

Диаметр отверстия, мм

15 … 500

Длина, мм

40 … 400

Масса, кг

0.5…400

Вид заготовки

Штамповка.  Круг. Труба

Точность  наружных диаметральных размеров,   квалитет

7 … 6

Точность диаметральных размеров отверстий,  квалитет

8 … 7

Радиальное и торцевое биение основных поверхностей, мм

0.150 … 0.050

Шероховатость основных поверхностей

Rа 2.5 … 1.25

Толщина стенок стаканов и втулок, мм

  8 … 16

5.3. Детали типа   ступенчатых валов   (в т.ч. шпиндели задвижек)

Диаметры ступеней вала, мм

15 … 200

Длина, мм

100 … 800

Число ступеней вала, шт

2 …8

Масса, кг

0.5…80

Вид заготовки

Штамповка.  Круг.

Точность  наружных диаметральных размеров,   квалитет

9 … 7

Радиальное и торцевое биение основных поверхностей, мм

0.100 … 0.020

Шероховатость основных поверхностей

Rа 2.5 … 0.25

5.4. Трубопроводная арматура

5.4.1

Задвижки клиновые.  Dn 15…150,     Pn  до 25 Мпа

5.4.2

Краны шаровые.  Dn 15…100,  Pn  до 10 Мпа

5.4.3

Клапаны запорные     Dn 5…25,  Pn  до 35 Мпа

5.4.4

Клапаны обратные     Dn 15…25,  Pn  до 10 Мпа

5.4.5

Компоненты устьевого оборудования - тройники,  крестовины,  катушки, корпуса

                                                                   фланцы-трубодержатели, переходники,

5.5. Фланцевый крепеж

5.5.1

Шпильки      М6… M80,     L 50 … 1500

  Точность резьбы по  Н6, g6

5.5.2

Болты     М10…M72,     L 60…800

5.5.3

Гайки     М6…M72

         

 

6.  Применяемые материалы

6.1

Стали конструкционные, среднеуглеродистые и низколегированные типа

Ст20, Ст30,  Ст30Х,   Ст30ХМА,  Ст40,   Ст45,  Ст40Х,  Ст40ХН

6.2

Стали низко-  и сложнолегированные   типа

  Ст20Х,  Ст09Г2С,  25Х1МФ, Ст 25Х2М1Ф

6.3

Стали коррозионно-стойкие   типа

Ст20Х13,  Ст30Х13,  Ст08Х18Н10Т,   Ст12Х18Н12Т,   Ст10Х17Н13М2Т

6.4

Сплавы на основе меди

6.5

Сплавы на основе алюминия

 

      Для средних значений конструктивно-технологических параметров представленных изделий   (см.  5.1 … 5.5)   возможна организация   крупно-серийного  производства.

      Для изделий, имеющих крайние значения конструктивно-технологических параметров, а также для прочих изделий металлообработки  – производство средне- и мелкосерийное

 

 

 

 

 

Механизация транспорта производственных процессов

№ п/п

Наименование оборудования

Модель или тип

Краткая техническая характеристика

Количество

1

Рольганги

по типу

5000*600

2

2

Кран-укосины

тельферные

До 500 кг

6

 

 

 

 

 


Подъемно – транспортное оборудование.

№ п/п

Наименование оборудования

Краткая техническая характеристика

Количество

1

Кран козловой электрический

Грузоподъемность 5 т

1

2

Тележка электрофицированная

Грузоподъемность 5 т

1

3

Тележка неэлектрофицированная

Грузоподъемность 3 т

1

4

Кран - балка

Грузоподъемность 3,2 т

8

5

Кран - балка

Грузоподъемность 5 т

1

6

Кран - балка

Грузоподъемность 1 т

2

 

 

 

 

 

Перечисленное оборудование является собственностью предприятия и находится в рабочем состоянии.

 

Технический директор

ООО «Предприятие «Сенсор»                                        Корецкий А.П.

(3522) 63-01-98